Industrikøleskab til catering

Regn på den største pakkedag

Medtag dagens leverance, klargjorte GN-bakker, råvarer og rester, når du beregner behovet. En gennemsnitsdag skjuler cateringens udsving. Kapaciteten skal fungere, når flere arrangementer overlapper, og transportkasserne står klar samtidig.

Hvis en enkelt fejl kan stoppe hele leverancen, kan to mellemstore skabe være tryggere end ét stort. De giver mulighed for at opdele råvarer og færdigpakkede varer og bevare noget køleplads, hvis et skab står af.

Se samtidig på, hvornår pladsen bruges. Råvarerne fylder mest efter levering, mens de færdige bakker fylder mest lige før afgang. Hvis begge faser overlapper, skal skabet kunne rumme dem uden improviseret stabling. En enkel plan med antal bakker pr. hylde gør behovet synligt og hjælper med at vurdere, om ekstra kapacitet skal stå ved produktionen eller ved pakkebordet. Det er især vigtigt, når forskellige hold pakker efter samme tidsplan og skal kunne finde varerne uden at flytte alt andet.

Temperaturen efter mange åbninger

Under pakning åbnes dørene ofte, mens køkkenet arbejder hurtigt. Ventileret køling henter temperaturen hurtigere tilbage end statisk køling efter åbninger. Organisér bakkerne i den rækkefølge, de skal ud, så døren er åben kortere tid.

Et lagerkøleskab er ikke en blæstkøler. Når varme retter skal køles hurtigt ned, løser en blæstkøler en anden opgave. Køleskabet skal opbevare allerede kolde varer stabilt.

Placering, log og alarm

Sørg for 5-10 cm luft bag og over skabet, og undgå placering tæt ved ovn eller opvask. Mål døre, gang og sving på vejen ind – især hvis skabet skal gennem et lager eller en smal vareindgang.

Log temperaturen dagligt. Et digitalt display gør kontrollen hurtig før afgang, og en alarm kan advare uden for åbningstid. Aftal hvem der kontrollerer skabet, når produktionen slutter sent, eller næste hold først møder næste morgen.

Strømforbruget bør ses over hele året og på tværs af alle skabe. Energiklasse A sammenlignet med C kan være flere hundrede kroner om året pr. skab, og forskellen vokser, når cateringkøkkenet har flere enheder. Brug energiberegneren på forsiden med jeres elpris. Sæt også navn på ansvaret for dørpakninger, kondensator og alarm, især når produktionen slutter på skiftende tidspunkter. Efter den sidste transport er sendt, skal nogen kontrollere, at varer er sat rigtigt tilbage, dørene er lukket, og temperaturen bevæger sig den rigtige vej. Den afslutning beskytter næste dags produktion.

Prøv til sidst arbejdsgangen med tomme bakker, før placeringen låses. Den korte øvelse afslører, om døren åbner den forkerte vej, om pakkebordet spærrer, eller om transportkasserne optager den plads, medarbejderne skal bruge. Ret hellere plantegningen nu end under den første store levering.

De fejl vi oftest ser

I catering viser fejlene sig tit først på den dag, hvor tidsplanen er strammest. Derfor skal valg og indretning prøves mod en reel pakkesituation.

• Der regnes kun på råvarer og ikke på færdigpakkede bakker og rester samtidig.
• GN-formatet antages at passe uden kontrol af skinner, afstand og jeres konkrete bakker.
• Et almindeligt køleskab forventes at klare hurtig nedkøling af varme retter som en blæstkøler.

Tjekliste før du bestiller

Lav en prøveplan for den største ordre: fra modtagelse til sidste transportkasse. Den viser hurtigt, hvor kølepladsen skal stå, og hvor meget der skal kunne være.

• Tæl GN-bakker på den største samtidige produktion.
• Vurder om to skabe er nødvendige for opdeling og driftssikkerhed.
• Prioritér ventileret køling ved intensiv pakning.
• Mål adgangsvej og giv skabet 5-10 cm luft omkring ventilationen.
• Sammenlign A og C i energiberegneren på forsiden; forskellen kan være flere hundrede kroner årligt pr. skab.